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行業(yè)新聞

2021.03.12

臺(tái)車爐延長淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間所造成的后果

臺(tái)車爐延長淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間的后果會(huì)導(dǎo)致淬火冷卻速度減慢，對(duì)材料的功能影響很大。由于零件在搬運(yùn)到淬火槽的過程中接觸到冷空氣，相當(dāng)于在空氣中冷卻。由于冷卻速度慢，鋁合金，尤其是硬鋁和超硬鋁，對(duì)冷卻速度非常敏感，固溶體的分化會(huì)降低時(shí)效強(qiáng)化，從而降低產(chǎn)品的力學(xué)功能和耐腐蝕性。為了避免過飽和固溶體的局部分化和分離，降低淬火和時(shí)效，應(yīng)盡可能縮短淬火處理時(shí)間，尤其是在度范圍內(nèi)的溫度敏感區(qū)域，需要快速冷卻。由于此時(shí)過飽和固溶體的分離傾向，冷卻不足會(huì)形成固溶體的分離，從而降低時(shí)效后的力學(xué)功能和耐腐蝕性(強(qiáng)化簡單地沿晶界分離，使晶界腐蝕傾向增加)。因此，生產(chǎn)中對(duì)處理時(shí)間有規(guī)律，保證工件在不低于412度的情況下，冷卻不會(huì)形成固溶體的分離，從而導(dǎo)致固溶體的分離。

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2021.03.12

井式退火爐結(jié)構(gòu)簡介

1、井式爐由電爐爐身、爐襯、爐蓋、加熱元件和控溫立柜等組成。 2、井式爐采用型鋼與鋼板組合焊接，底部[10#焊框，底板6㎜鋼板，外殼為3㎜鋼板，面板為14㎜鋼板。8㎜槽板。 3、井式爐襯選用耐高溫硅酸鋁纖維棉，采用平鋪和疊鋪的方法制成與爐型相似的組件，用不銹鋼圓鋼緊固在爐殼上。爐底選用珍珠巖保溫磚、粘土耐火磚作為標(biāo)準(zhǔn)保溫層，承重部位選用高鋁重磚。 4、井式退火爐爐蓋由型鋼焊接圓形，中間全部選用耐火的硅酸鋁纖維纖維甩絲毯擠壓拼接組合，有效保證了保溫與密封性能。 5、井式爐蓋升降采用手擎式。 6、井式爐加熱元件選用0Cr25AL5合金電阻帶(首鋼生產(chǎn))，加工成波狀懸掛于爐襯棉上，用高鋁瓷釘固定。 7、井式爐爐膛內(nèi)放置不銹鋼密焊成型的爐膽。

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2021.03.10

網(wǎng)帶爐如何解決網(wǎng)帶積碳問題？

網(wǎng)帶爐如何解決網(wǎng)帶積碳問題？網(wǎng)帶爐增加脫碳裝置，這是網(wǎng)帶爐積碳的原因之一。如果亞碳中有積碳，應(yīng)及時(shí)清理，否則會(huì)影響生產(chǎn)和產(chǎn)品。普通網(wǎng)帶爐過熱。加熱溫度過高或過高或保溫時(shí)間過長，導(dǎo)致奧氏體顆粒粗化，稱為過熱。粗奧氏體顆粒會(huì)降低鋼的強(qiáng)度和韌性，提高韌脆轉(zhuǎn)換溫度，增加網(wǎng)帶爐淬火時(shí)的變形和開裂傾向。網(wǎng)帶爐過熱是由爐溫表失控或混合料混合引起的(結(jié)構(gòu)過熱通常是由忽略工藝引起的。網(wǎng)帶爐可以多次高溫退火、正火或回火，然后奧氏體化細(xì)化顆粒。網(wǎng)帶爐的熱污染為零。至于網(wǎng)帶爐的積碳問題，我個(gè)人認(rèn)為網(wǎng)帶爐沒有滲碳操作就沒有積碳現(xiàn)象，淬火油也沒有大量的積碳能量；這種積碳現(xiàn)象只會(huì)發(fā)生在滲碳過程中。丙酮、煤油等在高溫下滲碳。添加劑和碳分子不斷在爐內(nèi)積碳，網(wǎng)帶爐運(yùn)行時(shí)間長。如果網(wǎng)帶爐不及時(shí)處理，會(huì)繼續(xù)積碳，在爐尾附近掛一層厚碳。

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2021.03.10

臺(tái)車爐爐殼開裂的原因

臺(tái)車爐通常用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家用電器板和汽車用板材，一般包括下列爐段：噴氣預(yù)熱段(JPF)，輻射管加熱段(RTF)，均熱段(SF)，緩冷段(Rcs}，快冷段(ES)等。新型臺(tái)車式退火爐采用尾氣三級(jí)余熱回收(一級(jí)余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣，二級(jí)余熱回收用于預(yù)熱帶鋼，三級(jí)余熱回收用于產(chǎn)生過熱水)、推拉式燃燒系統(tǒng)及與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng)、爐子復(fù)合爐襯等先進(jìn)節(jié)能技術(shù)。

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2021.03.10

井式爐在白帶鋼退火中的應(yīng)用

據(jù)悉，某鋼廠在白帶鋼退火時(shí)，采用了保持氣氛加熱的井式爐和配置快速換熱系統(tǒng)規(guī)劃的思想，效果顯著。本文介紹了這種井式爐的基本結(jié)構(gòu)和作用分析。一、結(jié)構(gòu)：實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括：有加熱爐體、爐蓋和導(dǎo)流系統(tǒng)、爐襯、爐功率分布、循環(huán)換熱系統(tǒng)、維持氣氛供給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。二、白帶鋼之退火工藝：白帶鋼卷材退火工藝如下： 1.裝爐；白帶鋼卷的外形尺寸為：φ1500×300，實(shí)際裝爐量28噸，鋼卷在裝爐過程中應(yīng)保持一定的間隙。 2.裝爐后緊固爐蓋，檢查限位方位，啟動(dòng)引導(dǎo)風(fēng)扇，通人高純氮排氣，同時(shí)升溫，確定控溫表面溫度。 3.當(dāng)溫度上升到450℃時(shí)，通入甲醇裂解氣，然后在排氣管中點(diǎn)燃。 4.恒溫下，溫度上升到再結(jié)晶退火溫度。 5.恒溫完成后，關(guān)閉排氣閥，切斷加熱電源，啟動(dòng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，待爐壓穩(wěn)定后，打開排氣閥，在爐溫低于100℃時(shí)開始焚燒。

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2021.03.08

網(wǎng)帶爐有哪些部件組成

網(wǎng)帶爐應(yīng)用廣泛，為了掌握其操作方法，需要對(duì)設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的了解。下面，我們來看看具體的組件。 1.外罩。網(wǎng)帶爐的外罩由鋼板外殼、爐襯和爐頂?shù)趿航M成。外罩是整個(gè)爐體的結(jié)構(gòu)支撐，一對(duì)導(dǎo)向環(huán)套在爐膛兩側(cè)高度稍有不同的導(dǎo)柱上，保證外罩與爐膛的中心線重合。 2.內(nèi)筒。內(nèi)筒的作用是將煙氣流動(dòng)空間與工件所在的可控氣流空間隔開。網(wǎng)帶爐的內(nèi)筒密封性能好，耐溫性和抗氧化性強(qiáng)，有一定的剛性。它可以增加換熱面積，減少變形，延長使用壽命。 3.對(duì)流管。網(wǎng)帶爐對(duì)流管的作用是保證待處理物料與內(nèi)管分離，提供一個(gè)氣流可控的對(duì)流通道。環(huán)形空間內(nèi)氣體速度高且保持不變，有利于氣流與內(nèi)筒之間的傳熱。

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